伊犁哈萨克小型粉末喷塑设备厂来电咨询「特固」

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而喷漆加工时，需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序，7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜，大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。如果从粉末涂装厂方面不好解决的话，也可以要求粉末涂料生产厂配合加以解决。

.喷漆比喷塑的流平要好。喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。喷漆可修补。

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升降机

　　每周，打开升降机侧板检查同步带的松紧情况，及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。

　　每月，打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况，必要时及时更换。

　　粉箱

　　每周，清理粉箱内积粉。

　　每三个月，检查流化板的流化情况和流化板的密封，如有必要及时更换。

铝型材粉末喷涂过程中，令粉末喷涂的技术人员感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面突出的粒子-颗粒。颗粒严重影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关，我们一起来了解一下。

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喷粉房的周围生产环境

喷粉房的周围生产环境，将直接影响涂膜的表面质量，对于电晕放电的静电喷***的涂装，环境中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂装的粉房，通过静电作用使带电杂质吸附在涂装物表面，在粉末熔融流平时，成为涂膜表面颗粒。整洁的生产环境对产品质量有良好的作用。

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1.烤漆表面着色

使用烤漆进行表面着色，成本必然大大下降，然而烤漆漆面太薄，附着力不足，防锈效果差，货架出厂后，因为要经历多个转运环节，还有安装环节，这些过程所造成的喷涂表面损失很大，导致后期工程还没完成，货架表面的样子已经面目全非。

2.喷***式高温粉末着色线

一般相对的仓储货架厂已经摒弃了表面烤漆这种表面着色方法，而采用成本较高的喷***式高温粉末着色线，这种喷涂一般注重品质的大厂都会使用，这种喷涂方法的好处是在各个货架运输安装折腾环节中都不会出现较大的表面损失，并且一般粉末的扩氧化性都比烤漆要好，更不用说使用粉末的厂家所生产的仓储货架!它们出厂安装后使用的年限将大大延长!集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。