企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 临朐县 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
手机号码: | 18953635511 |
公司官网: | www.wftegu.com |
公司地址: | 山东潍坊临朐县城关街道朐山路南 |
发布时间:2022-09-01 04:48:00 作者:特固
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在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。喷塑波形护栏的优点也很多:1、不需稀料,不需底漆,施工对环境无污染且对人体无害。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产
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安全环保:涂料中的挥发性有机物以及喷涂房中的粉尘会严重影响工人身体健康。而自动喷涂线一般都带有环保处理设备,使得喷涂工业化生产变得更加安全环保。
投资成本:由于生产规模小、经济效益低,没有足够的资金和预算进行设备方面的投入,为避免高成本低回报投资的风险,只能继续沿用人工喷涂的作业方式。
{涂装设备}{小型喷涂设备价格}{护栏喷涂设备}
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升降机
每周,打开升降机侧板检查同步带的松紧情况,及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。
每月,打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况,必要时及时更换。
粉箱
每周,清理粉箱内积粉。
每三个月,检查流化板的流化情况和流化板的密封,如有必要及时更换。
铝型材粉末喷涂过程中,令粉末喷涂的技术人员感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面突出的粒子-颗粒。颗粒严重影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关,我们一起来了解一下。
{喷塑设备厂}{喷塑设备生产线}{自动喷粉设备}
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作为干燥固化工艺来说,一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化,从60年**始出现红外线干燥,70年代出现远红外干燥和微波干燥,1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的干燥炉(固化炉),而且燃油(气)热风干燥(固化)的应用渐趋广泛;而喷塑护栏主要是指采用喷塑的表面处理法对护栏进行表面处理后的护栏称为喷塑护栏。一般来说,目前国内采用电加热热风干燥炉较多,但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法,特别是增容费的负担,使建设投资增大;但电加热的设计与运行管理较简便,操作比较方便,所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术,随着国内工业发展,燃油(气)的供应已基本解决或便于解决,如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中,用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍,故在涂装生产线设计中,可以加以推广应用
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