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潍坊特固机械有限公司

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呼伦贝尔涂装设备供应商价格行情「在线咨询」

发布时间:2020-08-06 15:49:00        作者:特固







{全自动喷涂设备制造}{瓶盖喷涂设备}{阀门喷涂设备}{镀锌喷涂设备}{设备喷塑喷涂}{配电柜喷涂生产线多少钱}

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使用本品节省工序,缩短加工周期,一般只需一次喷涂,厚度可由30um-50um,无需二次涂复,对特殊要求者可作二次涂复。

喷过粉末可收回,过筛后可循环使用。

粉末带电性好,到金属表面的沉积效应高,到回收的系统大大减少。

开封后即可使用,无需作粘度检查,稀释等项预备工作。

机械强度高,被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能,成膜涂层可作机械加工

使用手工喷***涂装,非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备,即可实现涂层自动成型控制


{电弧喷涂设备}{汽车涂装}{多功能喷涂机}{涂装机械设备}{静电喷涂设备}{多功能喷涂机}

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设备说明:喷粉房采用不锈钢板液压成型,粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑,粉末循环利用率96-98%;身体不要与因管路泄露而产生的液流接触,手套不能有效地防止喷射伤。粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯,排放空气为室内排放,超细粉回收效率99.9%;设备特点:粉末循环使用率高,粉末回收效果好,室内排放达标,换色速度快;工作原理:工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行,喷粉过程中,未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部,喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起,粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收,此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶,集粉桶设有流化床,粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内,粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收,随大旋风的气流,超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器,并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附,滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作,将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内,此回收的超细粉不能循环使用,定期清理即可





{自行车喷涂设备}{电动车喷塑设备}{铝合金涂装设备}{铝型材喷涂设备}{钢圈静电喷涂设备}{车毂电泳设备}

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建立涂装前处理生产线,先要完成工艺设计,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,涂膜一般较厚。因此工艺设计是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响。工艺设计的内容编辑主要包括:处理方法,处理时间,工艺流程等。1 处理方式 工件处理方式,是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的,包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件,不适合于喷淋方式;油箱、油桶类工件在液体中不易沉入,因而不适合于浸泡方式。


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全浸泡方式 将工件完全浸泡在槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式,工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理目标,这是浸泡方式的***优点,是喷淋、刷涂所不能比拟的。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷***把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。其不足之处,是没有机械冲刷的辅助使用,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,特别是象连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,因而使设备增长,场地面积和投资增大。仅对磷化而言,国外比较趋向于采用全浸泡方式,据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有好的配套性。







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