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发布时间:2020-08-21 13:56:00 作者:特固
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}1.油漆雾化有缺陷或扇面大小不对称:更换空气帽/喷嘴或***内有杂质,静电喷***的处理方法一般是将喷***拆卸,清洗内部空气管路。
2.拉杆漏漆:拉杆密封磨损,更换密封件即可。静电喷***一般避免过早磨损。
3.***头滴漆:***针和喷嘴磨损,需要更换***针磨损,避免过早磨损的方法是:将流量调节钮调至量;连接涂料调压器,通过调压器来调节出漆流量,降低喷***内部承受过高压力;使用***油漆。
静电喷***,除了有以上故障外,还有电机轴承的磨损,更换轴承,注意空气压力不宜过高(0.4-0.55MPa),定期测量喷***电阻值的参考建议,还要注意油漆电阻率
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装.
主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
{配电柜喷涂设备}{配电箱涂装喷涂设备}{电控柜喷涂设备}{相框喷涂设备}{晾衣架喷涂设备}{防火门静电喷涂设备}{防盗窗喷涂设备厂}
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为提供良好的涂装基底,要求磷化膜厚度适宜,结晶致密细小。中、高温磷化工艺,虽然磷化速度快,磷化膜耐蚀性好,但磷化膜结晶粗大,挂灰重,液面挥发快,槽液不稳定,沉渣多,而低、常温磷化工艺所形成的磷化膜结晶细致,厚度适宜,膜间很少夹杂沉渣物,吸漆量少,涂层光泽度好,可大大改善涂层的附着力、柔韧性、抗冲击性等,更能满足涂层对磷化膜的要求。油漆雾化有缺陷或扇面大小不对称:更换空气帽/喷嘴或***内有杂质,静电喷***的处理方法一般是将喷***拆卸,清洗内部空气管路。
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