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 下面为大家介绍一下静电喷涂设备的安全操作规程：

  1、静电喷***要求涂料电阴值在15-70兆之间，（控制20-30兆）。  

  2、喷涂人员持***时一定要注意：手指不要放在***身上，防止出现高压放电搭桥现象，避免损坏***体。  

  3、不要在喷涂室内放置涂料或溶液剂等。  

  4、必须备好灭火器。  

  5、静电喷涂机的操作人员必须予先接受安全操作的训练。  

  6、在用天纳水（溶剂）清洗时也必须将控制器的电源关掉。  

  7、绝缘台应安置在离周围接地物体30cm 以上的地方。  

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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的涂装电解：

   静电喷塑设备在电泳槽里，当电流流过电解质的水时，水便发生电解反应。电解反应在阴极放出氢气，在阳极放出氧气。对于电泳涂装来说，并不希望发生电解反应，实际上却又难以避免，因为阳极放出的氧可以被沉积的涂膜所吸收，既降低泳透率，又影响涂膜的质量，而阴极所析出的氢气有可能发生积聚，一旦氢气形成较大体积的积聚，就有可能造成燃烧，的环境条件。{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层色差3。

  为了减少电解作用对电泳涂装的干扰，操作中应尽量降低电压，缩短电泳时间，以减少电解过程释放出的气体对涂膜质量产生不利的影响。

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设备说明：喷粉房采用不锈钢板液压成型,粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑,粉末循环利用率96-98%；粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯,排放空气为室内排放，超细粉回收效率99.9%；设备特点：粉末循环使用率高，粉末回收效果好，室内排放达标，换色速度快；随着工业的发展，环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。工作原理：工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行,喷粉过程中,未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部,喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起,粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收,此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶,集粉桶设有流化床,粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内,粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收,随大旋风的气流,超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器,并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附,滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作,将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内,此回收的超细粉不能循环使用,定期清理即可

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配方：XH-1B 4%+H2O钝化磷化膜的钝化技术，在北美和欧洲国家被广泛应用，采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的，磷化膜较薄，一般在1-4g/m2，不超过10g/m2，其自由孔隙面积大，膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈，磷化后进行一次钝化封闭处理，可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化，或生成钝化层，对磷化膜可以起到填充、氧化作用，使磷化膜稳定于大气之中。磷化膜的干燥对磷化膜进行干燥处理，可起到两个方面的作用，一方面是为下道工序涂漆作准备，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。降低对环境的污染程度随着环保法对在大气中挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的***干净的涂装技术。