本溪静电喷粉设备厂家价格合理

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}

 下面为大家介绍一下静电喷塑设备喷粉***的扩散机构：

     1.冲撞分散扩散机构通过阻挡粉末来改变喷射速度和喷涂方向。调节导流体的位置，形状来改变扩散角的大小。这种扩散结构简单，操作方便。

    2.空气分散式扩散机构利用附壁效应分散法。空气把粉末送到外***身和内***身之间的部分，然后向前喷，分散粉末涂料用的空气通过内***身的空间部分从内筒的前端穴部喷出。

2.空气分散式扩散机构利用附壁效应分散法。空气把粉末送到外***身和内***身之间的部分，然后向前喷，分散粉末涂料用的空气通过内***身的空间部分从内筒的前端穴部喷出。由于穴部呈喇叭状，因气流的附壁效应，气流在前端改变方向，从内测给分流以大约90°相撞，撞后的粉末和分散气流都偏向各自的矢量方向。这种喷涂方式主要存在以下缺点：一是施工人员的劳动强度大、效率低、人数多，满足不了大面积施工作业的要求。根据这一原理，把调整内***身的分散空气力作为调整全部粉末及空气混合流力，那么喷***的喷涂直径就可以自由调节了。该种扩散机构可以扩散机构可以实现远距离控制喷涂直径，且可以在操作时调节，***头也不易积分。

    3.搅拌分散式扩散机构（即离心分散机构）靠离心力把粉末分散输送出喷***口。该种形式的喷粉***喷粉量和喷涂面积大。但结构复杂，改变图形要更换喷杯，操作不便。

     4.旋转分散式扩散  当粉末气流向前推进时，靠旋转空气将粉末气流扩散开来，沿着***前导流杆侧面形成一喷射角度飞向工件表面。其扩散效果较好。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。　

　　静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.

　　主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

　　静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层缩孔

　　2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

　　2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

　　2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

　　2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

　　2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

　　2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时***清理喷粉系统