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   在使用喷涂设备时，需要注意不要将喷***对准身体的任何部位，不能使身体的任何部件与液流接触。身体不要与因管路泄露而产生的液流接触，手套不能有效地防止喷射伤。喷涂时，必须要将喷嘴保护装置安装到位。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。喷嘴保护装置对喷射伤害提供了一些保护，但它基本上是一种警示装置。冲洗或清洁系统前，务必取下喷嘴。

每次使用喷涂设备前检查漆管，漆管的磨损、扭折以及对漆管的野蛮使用均会导致它泄露，漆管泄露可能将油漆射入皮肤。如果无保险或保险未打开以及不能正常运转的喷***是万万不能使用的。

 {喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下静电喷塑设备喷塑细节处的注意事项：

   静电喷塑设备喷塑效果的体现，细节处***出彩，往往人们的这种 挑刺心里，能更好的应用于生产实践，提升喷塑设备的喷塑效果。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。3、固化炉的运用，固化炉也是喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。 喷角落及沟槽的注意事项：喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位，喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小***距，并且改变***的角度和摆动***。

 下面为大家介绍一下使用静电喷塑设备应遵循的原则：

   1、在操作时应该从低压开始启动，逐渐加压，观察管路各部位和设备是否正常；

   2、喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。

   3、静电喷塑设备操作者应穿戴好劳保用品，工作者穿的工作服应为防静电服装，工作鞋也应该是没有铁钉。

   4、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。

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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。脱脂除锈***的磷化膜只有在***去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，***去除这些异物是磷化的必要条件。