静电喷粉设备报价***“本信息长期有效”

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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法：“

 静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通过喷***口的高温区，受热称为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。5、内置***纳米覆膜粉末滤芯的二级回收过滤器,回收***达99。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺，其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上，然后用喷***把粉末喷上，借工件热量来熔融成涂层。

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    1.需周期性检查清洁与维修；譬如每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。

    2.吹净静电喷塑设备部件时，应关闭电源；喷涂场所不准吸烟。被涂物必须接地，禁止火种的进入。

    3.喷塑设备不得表露在雨天或潮湿的环境中，需光照良好，远离可燃性气体、液体。

    4.静电喷塑设备主要是对金属和非金属表面覆盖保护层活装饰层的***工具，在行业中的应用非常广泛，使用率也非常的高，因为加强它的保养工作有其必要性。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60% ～65% ，而粉末涂料几乎可达到100% 的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷***将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。不同的粉末涂覆方法具有不同的特点和不同的应用范围，而目前应用较为广泛的为粉末静电喷涂法。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即

　　可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。

节约能源

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使用本品节省工序,缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度可由30um-50um，无需二次涂复，对特殊要求者可作二次涂复。

喷过粉末可收回，过筛后可循环使用。

粉末带电性好，到金属表面的沉积效应高，到回收的系统大大减少。

开封后即可使用，无需作粘度检查，稀释等项预备工作。

机械强度高，被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层可作机械加工

使用手工喷***涂装，非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备，即可实现涂层自动成型控制