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工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。但由于空气雾化过程中溶剂易挥发，使涂膜易产生橘皮等弊病，所以对于溶液的要求非常高，比如要求低黏度而固体成分含量高，遮盖力好，溶剂挥发速度要慢，流动性能好等。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

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2.共聚物改性聚乙烯改善涂层韧性及环绕应力开裂。

　　3.聚丙稀改性聚乙烯改善表面强度，提高机械强度。

　　4.聚丁稀改性聚乙烯提高机械强度和光泽度。

　　5.醋酸纤维素改性聚乙烯提高强度和流平性能。

　　6.聚碳酸酯改性聚乙烯改善应力开裂，增强耐久性。

　　7.环氧树脂改性聚酰胺腐性能，增强附着力。

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为达到好的喷涂效果，在喷涂过程中，始终保持喷***呈90度角非常重 要，这样可确保整个表面喷涂均匀。

喷嘴距喷涂表面的距离为25-30cm。

匀速移动手臂，并始终保持喷***与喷涂表面的距离不变。保持喷***与喷涂表面平行。因此你必须移动整个手臂，而不是靠手腕运动。

手臂动起来后，按下喷***机。喷涂完成后松开机。按下或松开机时，喷***应在移动状态。

下道喷涂覆盖上道喷涂约30%的面积，以确保喷涂均匀。

喷涂釉面漆或乳胶漆时，先喷涂周边区域（边和角），再喷涂中间的大面积

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修补破洞所用的材料好与导带本身的材料相同。 3.排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。2)静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。 假如拆除防护装置的部位位于功课区域或职员行径的地方，当设备运转时改部位必需用围栏隔开，防止职员靠近。 四、 自动流水线操纵职员应按划定加载所以装载、卸载和操纵工位以及吊挂流水线通道应保持整齐。此时应更换环。 　 4.机处漏气：开关阀环或开关座环损坏。烂边题目应及早发现，尽快处理，假如答应，应将损坏部门切去。定职员应身穿紧身工作服，并由专人在泊车开关处监护。 　七、当防护装置从运转的流水线上拆除后，维护工作只能有知道职员进行。这时要对导带接头处作抛光处理即可消除。 真空包装性能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。　进布张力和印花后出布张力是否过大；3.破洞：绝大多数破洞是因导带受硬物作用所致，所以导带运转前检查尤为重要。 2.自动流水线活塞杆处漏气：主体底部环损坏。