平谷区自动喷塑喷粉常用指南「特固」

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喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，以达到好的涂装效果。喷粉其过程是：喷粉***接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷***，在喷***前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由***嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

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粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

静电粉末喷涂法是将带有静电的粉末涂料颗粒通过喷***喷涂，使其较长时间吸附在接地的工件表面，再加热工件使其流平固化的方法。因此喷***的性能将直接决定粉末涂装的效果，当然选择质量好的粉末是前提。在喷***头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷***和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷***的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。这在钢桶行业比较适用并且已经获得了较大的成功。

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购买喷***需要注意的事项说明

误区：形状简单的工件可以使用性能差些的喷***。?

（1）有些操作员认为工件的形状简单，所以不需要性能很好的喷***。事实上性能好的喷***不仅仅是对形状的适应能力强，更重要的出粉状态的均匀水平会更好的表观涂层和上粉率。并且上粉率高了会节约粉末，降低生产成本。?

（2）静电性能好也会加快生产速度，提高工作效率。?（3）上粉均匀也会降低废品率，使生产管理更加轻松。?

（4）性能不好的喷***由于使用的元器件性能比较差，故障率会高多，即使厂家及时维修也难免耽误生产。因此工件形状***是选择性能差的喷***的理由。?

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工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃） ——冷却——下件  涂装设备应用范围： 广泛应用于轻工家电、化工机械、仪器仪表、汽车制造等领域中产品的表面涂装。装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹，花纹、增光等。选用喷涂设备时，所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的，而是彼此联系和相互制约的，必须根据具体情况综合平衡，正确选用***和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备，以实现***、高产量、高利用率、环保节能的效果，以达到的经济效益和社会效益。除了前面讲的一些选用原则之外，今天还补充的几个原则，也是需要大家注意的。