静电喷涂设备出售近期行情「多图」

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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}1.油漆雾化有缺陷或扇面大小不对称：更换空气帽/喷嘴或***内有杂质，静电喷***的处理方法一般是将喷***拆卸，清洗内部空气管路。

   2.拉杆漏漆：拉杆密封磨损，更换密封件即可。静电喷***一般避免过早磨损。

   3.***头滴漆：***针和喷嘴磨损，需要更换***针磨损，避免过早磨损的方法是：将流量调节钮调至量；连接涂料调压器，通过调压器来调节出漆流量，降低喷***内部承受过高压力；使用***油漆。

   静电喷***，除了有以上故障外，还有电机轴承的磨损，更换轴承，注意空气压力不宜过高(0.4-0.55MPa)，定期测量喷***电阻值的参考建议，还要注意油漆电阻率

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。　

　　静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.

　　主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

　　静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用***的静电喷塑机来完成喷涂。静电喷塑设备主要是对金属和非金属表面覆盖保护层活装饰层的***工具，在行业中的应用非常广泛，使用率也非常的高，因为加强它的保养工作有其必要性。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用

3、固化 目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤；将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。

静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法

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使用本品节省工序,缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度可由30um-50um，无需二次涂复，对特殊要求者可作二次涂复。

喷过粉末可收回，过筛后可循环使用。

粉末带电性好，到金属表面的沉积效应高，到回收的系统大大减少。

开封后即可使用，无需作粘度检查，稀释等项预备工作。

机械强度高，被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层可作机械加工

使用手工喷***涂装，非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备，即可实现涂层自动成型控制