会昌喷涂设备-汽车喷涂设备-特固大旋风回收设备

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在很多方面的运用，

喷粉设备的运用是在广大的区域当中有着相当可观的市场，

静电粉是喷粉设备在

工作的时候，汽车喷涂设备，静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使粉末均匀地涂敷在工件表面，再

通过热处理，

从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。

随着环保法对在大气中有

机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的

研究与实验后，

发现

“静电粉末喷涂”

是目前能够达到的干净的涂装技术。粉末涂料不使用溶剂

水等挥发性溶剂，

为无机溶剂型涂料，喷涂生产线设备，

这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，

包括因含溶剂而引起操作人员的事件；也不会因溶剂而引发火灾。

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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括：静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷，会昌喷涂设备，静电空气喷，旋杯。其次，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备喷涂时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，维持工件表面和喷之间的电压差，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析：一般接地和良好接地的产品涂料利用率相差10%～20%。因此企业想要提高涂料利用率，降低涂装成本，一是用较的喷漆设备，粉末静电喷涂设备，二是要有良好的，甚至是苛刻的喷涂环境与之配套

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粉末回收装置：静电喷粉设备的粉末回收装置主要有湿式回收法和干式回收法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。