赣县喷涂设备-特固喷塑设备-粉末静电喷涂设备

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粉末涂料的涂装对环境的要求非常低，而我们知道对施工环境要求越低的涂料越容易受到下游客户的欢迎，毕竟我们的涂装不是涂艺术品。粉末涂料一般就是涂二遍：一底一涂，所以凡粉末涂料可以应用的领域基本上不留“活口”，也就是说其它的涂料“连站都站不稳”，自动喷涂设备厂家，例如铝型材的涂装。有人说粉末涂料能不能作为卷钢涂料应用？我说当然没有问题，但将粉末涂料应用在卷钢的时候你不可能采用目前常用的滚涂方法，粉末涂料的涂装采用的是与物体非直接接触的喷涂，效率更高，更容易实现自动化生产，涂装更均匀。你所常见的一些涂装方法，例如滚涂，淋涂和浸涂等，从涂装的效率和涂装质量来说都无法与喷涂相比。有人说喷涂的时候可能会有很多的粉掉下来，就是浪费。你知道吗，静电喷涂设备，这些粉是完全可以回收再重新利用的。粉末涂料的生产和涂装的过程采用的设备目前与生产液体涂料的设备完全不同，在涂料行业形成一个很奇怪的现象，粉末涂料的生产企业自成一伙。

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粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，赣县喷涂设备，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。

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喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，粉末静电喷涂设备，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。