静电喷粉设备厂-特固-自动静电喷粉设备厂

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静电喷对工件表面应该垂直，或者尽量保持垂直，如果不保持垂直，会造成一边干瘦、缺漆，喷涂效果不理想。

       5、静电喷与工件表面的距离，***佳工作间隔为15-20cm。

       6、握。喷涂机喷是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的，有些喷漆工在长时间操作时不时改换握的方式，全自动静电喷粉设备厂，有时仅用拇指、手掌配合小指来扣动，可以，增强喷涂效果。

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粉末按照环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方

3，自动静电喷粉设备厂，粉末需要固化，需要热能（电，天燃气，油，柴，煤、颗粒），自动静电喷粉设备厂，根据工件厚度不同，加热成本会有很大的变化；例：燃油，柴油的热值约为10996大卡/kg，固化一炉约100元左右，（按目前油价）一炉：按100平方计，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，静电喷粉设备厂，及外围壳体，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方。加上油漆成本合计：5.5元/平方

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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。